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气动执行器配件校验的方法都有哪些呢?

发布时间: 2018.11.28　浏览次数:  
气动执行器在正式使用过程中，为了保证在管道中的运用，保证实际的紧密度，往往需要先进行校验，那么常用的校验方法都有哪些呢?


1.机械满量程校准：输入20mA电流信号，控制气信号应为0.10Mpa，此时气缸活塞行程应为上限值；如果不为上限值，可通过调整量程拉簧的松紧来调整量程；零点和量程需要反复调整；满量程误差要不大于1%。　　
2.机械零点校准：输入4mA电流信号，控制气信号应为0.02Mpa，此时气缸活塞行程应为零；如果不为零，可通过调整调零螺杆上的螺帽调整零点；零点和量程需要反复调整；零点误差要不大于1%。
3.非线性偏差测试：输入控制气信号0.02Mpa，然后逐渐 增加输入信号直至0.10Mpa，再将信号降至为0.02Mpa，使执行机构走完全行程，并记录下每增减0.008Mpa信号压力对应的行程值，其实际压力一行程关系与理论值之间的非线性偏差要不大于1%。
4.全行程偏差校准：输入控制气信号0.02Mpa，然后逐渐增加输入信号0.036Mpa、0.052Mpa、0.068Mpa、0.084Mpa、0.1Mpa，使气缸活塞走完全行程，各点偏差均要不大于1.5%。
5.机械量程中点定位：零点和量程调准后，输入12mA电流信号，电动调节阀调整位置变送器连接杆的位置，使其在该点要保持与水平面垂直。
所以说在气动执执行器使用之前，需要我们使用正确的方法进行校验，从而保证气动执行器的精准度。　 　
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